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                              MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠家
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                              mvr蒸發器工藝流程詳解

                              來源:mvr蒸發器工藝流程詳解日期:2019/12/02 10:04 瀏覽:

                                    MVR蒸發工藝是推廣產業結構調整、淘汰落后產能,推廣應用新技術時,所推出的新技術,該技術具有節能減排,降低能耗的特點,受到了眾多化工生產企業的青睞,MVR蒸發工藝流程是什么呢?
                                    在了解MVR蒸發器工藝流程之前,我們先來看看什么是MVR蒸發器。

                              MVR蒸發工藝

                                    在化工企業進行蒸發濃縮、蒸發結晶的化工生產單元,國內一般常見的蒸發濃縮設備為單效蒸發器、雙效蒸發器、三效蒸發器,效數增加,投資增加,能耗下降不明顯,經濟性變差。
                                    近年來,通過不斷地技術創新,MVR蒸發工藝進入蒸發市場,這個高效節能的蒸發濃縮技術的核心是把原來加熱汽化出來的蒸汽,經機械壓縮增溫后再返回物料加熱,利用蒸汽壓縮機壓縮,壓熱后的溫升來維持正常的濃縮蒸發,把原來需要用冷卻水來冷卻的熱量充分利用起來,達到節約能源的目的,該技術可以不用鍋爐,只用電能,大大減少了大氣污染。
                                    那么MVR蒸發器工藝流程是什么呢?
                                    MVR蒸發器工藝流程是能將二次蒸汽全部回用,以盡可能地減少能源消耗。MVR節能技術又叫機械式蒸汽再壓縮蒸發器,是利用蒸發器中產生的二次蒸汽,通過機械驅動的蒸汽壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力,壓縮后的蒸汽壓力、溫度升高、熱焓增加,給蒸汽增加能量,在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后,冷凝液離開循環。然后再送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水,這樣,本身將會被廢棄的蒸汽,得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。
                                    MVR蒸發器工藝的優勢
                                    MVR技術有著多方面的優勢:系統啟動后不存在生蒸汽損耗,亦或添加小部分蒸汽以對蒸汽溫度予以維持,運行成本以壓縮機電能消耗為主,極大的降低了運行經濟輸出。
                                    以上是MVR蒸發器工藝流程詳解,了解更多關于MVR蒸發器知識或者案例,可以點擊在線客服進行咨詢。
                               

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